Az oldószer alapú mélynyomófesték viszkozitása túl magas, ami nyomtatási hibákat, például karcolásokat, színharapást, lemezragasztást és "narancsbőrt" okozhat.
Összefoglalva, az oldószer alapú mélynyomófesték tervezése és gyártása során a megfelelő színt, gyantát és oldószert kell kiválasztani, hogy a tinta elérje a megfelelő kezdeti viszkozitást. A nyomda a megfelelő oldószerkeveréket használja, lehetőleg az eredeti tinta gyártója által biztosított hígítószerrel, és állítsa be az eredeti tintát a megfelelő „munkaviszkozitásra”, mielőtt a gépre nyomtatna, hogy kiváló minőségű nyomatokat kapjon.
Ezenkívül a tinta viszkozitása a nyomtatási folyamatban a nyomtatási sebességgel is összefügg. Általánosságban elmondható, hogy minél gyorsabb a nyomtatási sebesség, annál alacsonyabb a tinta viszkozitása szükséges, különben a tintaátviteli hatás nem ideális.
Az oldószer alapú mélynyomófesték a nedves tintafilm túlfolyóihoz tartozik, a festékfilm folyékonyból szilárdra változik. Ezért az oldószer elpárolgási sebessége közvetlen hatással van a tinta szárazságára.
Az oldószeralapú mélynyomófesték tervezése és gyártása során a közepes forráspontú, alacsony forráspontú és magas forráspontú oldószerkeveréket általában úgy választják ki, hogy megfeleljenek a tinta szárítási követelményeinek. Ha a gyanta nincs megfelelően kiválasztva, a lágyuláspont a gyanta alacsony, a gyanta nem bocsátja ki jól az oldószert, a túl sok magas forráspontú oldószer meglágyítja a tintafilmet stb., ami befolyásolja az oldószer elpárolgási sebességét, és túl sok oldószer marad a tintafilmben megszilárdulás és szárítás után.
Oldószer alapú mélynyomófesték konfigurálásakor általában először a gyantát, majd az oldószert választják. Ha a kevert oldószer kioldódási paraméterei hasonlóak az oldott oldószeréhez, akkor könnyen oldódik és gyorsabban elpárolog. Az adagolásnak köszönhetően pigmentet a tintához, a kevert oldószer elpárolgási sebessége nagymértékben csökken, és minél nagyobbak a pigmentrészecskék, annál lassabb az oldószer párolgási sebessége, és annál rosszabb a tinta szárazsága. a felhasznált pigment mennyisége, annál lassabb lesz a kevert oldószer elpárolgási sebessége, mivel az oldószer és a pigment felület kölcsönös tapadást mutat, ami ellenáll az oldószer eltávolítási sebességének.
Ezenkívül minél magasabb a szobahőmérséklet, annál alacsonyabb a levegő relatív hőmérséklete, és minél gyorsabb a levegő keringése, annál gyorsabb lesz a kevert oldószer elpárolgási sebessége, és fordítva.
