Milyen gépet használnak a papír újrahasznosítására?

A papír-újrahasznosítási folyamat több kezelési szakaszból áll, mindegyikhez más-más speciális gépet használnak. Itt van egy közelebbi pillantás:
Begyűjtési és szállítási szakasz
Csomagolás: Az összegyűjtött papírt kis csomagokba csomagolja a hulladékgyűjtő helyeken, hogy csökkentse a szállítható és tárolható papír mennyiségét. Különféle típusú bálázók léteznek, beleértve a kézi bálázót, a félig{1}}automata bálázót és a teljesen automatizált bálázót, amelyek az ártalmatlanítandó papírhulladék mennyisége alapján választhatók ki. Például néhány nagy papírhulladék-újrahasznosító állomás teljesen automatikus bálázókat használ. Gyorsan és hatékonyan tudnak nagy mennyiségű papírhulladékot takaros kis csomagokba tömöríteni.
Osztályozási szakasz
Kézi válogatóasztalok: Ez egy alapvető válogatóberendezés. A személyzet a papírhulladék válogatásával kezdi az íróasztalokon, a szennyeződéseket, például műanyagot, fémet és kötelet, valamint különböző minőségű papírokat, például újságokat, könyveket és kartonpapírokat.
Automatikus válogató berendezés: optikai érzékelő, súlyérzékelők és egyéb technológiák segítségével az automatikus válogatóberendezések automatikusan azonosítják és válogatják a különböző minőségű hulladékpapírt. Például egyes fejlett osztályozási rendszerek képesek beolvasni a hulladékpapír jellemzőit, például színt, textúrát, vastagságot stb., hogy pontosan osztályozzák a hulladékpapírt, jelentősen javítva az osztályozás hatékonyságát és pontosságát.
Pépesítési szakasz
Pép: a papír-újrahasznosítási folyamat egyik kulcsfontosságú berendezése, amelyet a szétválogatott papírhulladék rostos formájú lebontására használnak, majd vízzel keverve papírpép keletkezik. Sokféle cellulózkészítő berendezés létezik, például hidraulikus cellulózkészítő gépek, nagy{1}}frekvenciás defibrillátorok stb. A hidraulikus pépesítők erőteljes örvényt hoznak létre a rotor nagy sebességű-forgása révén, így a papírhulladék gyorsan péppé válik a vízben. Másrészt a nagy{5}frekvenciás defibrátorok nagyfrekvenciás vibrációt és nyíróerőt használnak a cellulóz további defibrillálására és minőségének javítására.
Szűrési és tisztítási szakasz
Nyomásszűrők: A durva szennyeződések és a hiányos defibrillálás eltávolítására szolgál a rostlemezen keresztül nyomás alá helyezett cellulózból, finom szálak és minősített víz halad át a szitanyílásokon, miközben megtartja a szennyeződéseket és a nagyobb szálakat a papírpép tisztaságának és egyenletességének biztosítása érdekében.
1. Crusher: A törőgép centrifugális erőt használ a nehéz szennyeződések, például homok és fémrészecskék papírpéptől való elkülönítésére. A cellulóz bizonyos sebességgel kerül a porszívóba. Centrifugális erő hatására nagy mennyiségű szennyeződés kerül a falakra és lerakódik, miközben felülről tiszta papírpép áramlik.
Tisztító berendezések: a fenti berendezéseken kívül vannak speciális tisztítóberendezések, például flotációs festéktelenítő gépek. Levegőt juttathatnak a papírpépbe, hogy eltávolítsák a tintát a pépből, így a tintarészecskék a légbuborékokhoz tapadnak, lebegnek a papírpép felületére, festékmentesítés és tisztítás céljából.
Sűrítési és víztelenítési szakasz
Sűrítőszer: a papírpép koncentrációjának növelésére és a későbbi víztelenítési folyamatok terhének csökkentésére szolgál. A gyakori sűrítők a gravitációs sűrítők és a vákuum sűrítők. A gravitációs sűrítők a gravitációra támaszkodnak a papírpépben természetesen lerakódott víz sűrítéséhez. A vákuumos sűrítők azonban csökkentik a papírpép felületére nehezedő nyomást vákuumszívással, felgyorsítva a víz elpárolgását és elválasztását.
Dehidratáló berendezés: Ezek tovább távolítják el a nedvességet a papírpépből, és lehetővé teszik a papír megfelelő megszáradását. Az általánosan használt víztelenítő gépekhez csavaros víztelenítő gépek, vákuumos víztelenítő gépek, prés víztelenítő gépek tartoznak. A csavaros víztelenítő gépek a csavarlapátok forgását használják a papírpép előrehajtására, miközben kinyomják a vizet. A vákuumos víztelenítő gépek vákuum-vákuumszívó vízpapír-pépet alkalmaznak. A préses víztelenítő gépek mechanikai nyomással vezetik le a vizet a papírpépből.
Papírgyártási szakasz
Papírkészítő: Mageszköz a feldolgozott papírpép papírrá alakításához. A papírgép több részből áll, beleértve a felfutószekrényt, a huzalszakaszt, a préselő szakaszt, a szárító szakaszt, a kalander szakaszt és a tekercselő szakaszt. A pépet egyenletesen permetezzük a kartondoboz tetejéről a huzalszegmensre, nedves papírhálót képezve a huzalszakaszon. Ezután a rúd további nyomásával a kiszáradáshoz a nedves papírháló szárazsága megnő. Ezután menjen be a szárító részlegbe és szárítsa meg forró levegővel vagy gőzzel a kívánt nedvességtartalomig. Végül a behúzó szakasz bemélyedésén keresztül a felületi felület sima fényessége, majd a bemélyedés szakaszon keresztül papírtekercsekké.