A műanyag zacskókészítő gép alapfelépítése: tárolóeszköz, léptető berendezés, frekvenciaváltó, zacskókészítő berendezés, hőlezáró vágó és vezérlőberendezés. A fő jellemzők, hogy a tároló eszköz tárolja a megfelelő mennyiségű nyersanyagot, a léptető szerkezet hajtja meg az alapanyagokat, a frekvenciaváltó hajtja a hőszigetelő vágót, a zacskókészítő készülék zsákokat készít meghatározott számú zacskó legyártása után, a hőszigetelő vágó a termosztáton keresztül szabályozza a hőmérsékletét az alapanyagok lezárásához és vágásához, a vezérlőkészülék pedig a művelet összes aspektusát koordinálja.
A frekvenciaváltó olyan funkciókkal rendelkezik, mint az automatikus nyomatékkompenzáció, a szlipkompenzáció és az automatikus feszültségstabilizálás. A motor gyakori indítása és leállítása esetén a motor védhető, hogy elkerülhető legyen az indítóáram elektromos hálózatra gyakorolt hatása, és kis mértékben energiamegtakarítás és fogyasztáscsökkentés érhető el.
A műanyag zacskógyártó gép fő vezérlési folyamata a következő:
1. Nyissa ki az anyagkioldó kapcsolót, és szabályozza a tárolómotor működését az anyagtároló fotoelektromos vezérlőn keresztül a mennyiségi anyagok tárolására.
2. Kapcsolja be a fűtésszabályozó kapcsolót, és melegítse fel a forró kést a termosztáton keresztül.
3. A léptetőmotor mozgatja a nyersanyagot. A fehér zacskó lezárása és vágása határozza meg, hogy a léptetőmotor leálljon meghatározott számú lépés után a rögzített hosszúságú szabályozás elérése érdekében; a színes tasak lezárásának és vágásának célja a léptetőmotor leállítása, miután az elektromos szem észlelte a megfelelő jelet a pozicionálási vezérlés elérése érdekében.
4. Miután a léptetőmotor leáll, a három-fázisú aszinkron motor meghajtja a forró kést, hogy lezárja és vágja.
5. A lezárásra és darabolásra beállított zacskók számának megadása után a zacskót meg kell tölteni.
