Mind a magasnyomó, mind a mélynyomógépek képesek nem szőtt anyagok nyomtatására, de a tényleges gyártás nagy része selyemnyomtatási eljárással történik. Három nyomtatási módszer létezik a nem szőtt anyagokhoz:
1. Vízjel: Nevét azért kapta, mert nyomtatási közegként vízbázisú rugalmas ragasztót használ. Gyakori a textilnyomtatásban, más néven nyomtatás. Nyomtatáskor a színes pasztát vízbázisú elasztikus ragasztóval keverik. Nem tartalmaz kémiai oldószert A nyomdalap előhívására szolgál, és közvetlenül vízzel mosható. Jó színezőképesség, erős fedőképesség és tartósság, vízállóság és alapvetően szagtalanság jellemzi.
2. Mélynyomat: az ezzel a módszerrel feldolgozott késztermékeket általában peritoneális nemszőtt zacskónak nevezik. Ez a folyamat két lépésből áll, azaz a hagyományos mélynyomógépet használják a szöveg fóliára történő nyomtatására, majd a mintával ellátott fóliát laminálják. a nem szőtt szöveten filmbevonási eljárással. Ezt az eljárást általában nagy felületű, színes mintával nyomtatott nem szőtt zacskókhoz használják. Jellemzője a finom nyomtatás, a gépi gyártás a teljes folyamat során és a rövid gyártási ciklus. a termék kiváló vízálló tulajdonságokkal rendelkezik, és a késztermék tartóssága is jobb, mint a más feldolgozással előállított nem szőtt zacskóké. A fólia kétféle fényes és matt, a matt pedig fagyos hatású! Hátránya, hogy ütközik a környezetvédelem koncepciójával, mert a film nehezen degradálható.
3. Termikus transzferes nyomtatás: a hőtranszfer nyomtatás a nyomtatásban a speciális nyomtatáshoz tartozik! A módszerhez köztes hordozóra van szükség, vagyis a szöveget a hőtranszfer fóliára vagy hőtranszfer papírra nyomtatják, majd a mintát átvisszük a nem- wocen szövet a transzfer berendezés melegítésével. A textilnyomtatásban általánosan használt hordozó a hőtranszfer fólia. Előnyei: finom nyomtatás, gazdag rétegek és összehasonlítható fényképek. Kis felületű színes képnyomtatásra alkalmas. Hátrányok a magas ár és a magas nyomtatási költség .
