A háromrétegű fóliafúvó gép gyártósora új, nagy -hatékonyságú és alacsony energiafogyasztású extrudáló egységet, IBC fóliabuborékos belső hidegrendszert, ± 360 fokos vízszintes forgatórendszert, automatikus fotoelektromos automatikus korrekciós eszközt, teljesen automatikus hangerő- és vékonyréteg-feszesség-szabályozást, számítógépes számítógépes vezérlést, számítógépes számítógépes fejlett technológiákat alkalmaz, mint például a képernyő automatikus vezérlőrendszere.
A nem -szőtt szövet is egy polimer rövid -szálas vegyi anyag. Nagy szakítószilárdsággal és akupunktúrás vagy termikus tapadás révén nyújtható. Műanyag fóliával való kombinálás után A szilárdság és -átszúrásgátló képesség, valamint a nem -szövött anyag érdes felülete miatt megnőtt az érintkezési felület súrlódási tényezője, ami elősegíti a kompozit geomorf film és a védőréteg stabilitását.
Ugyanakkor jó korrózióállóságúak a baktériumokkal és vegyi hatásokkal szemben, nem félnek a sav, lúg és só eróziójától. A hasonló berendezésekhez képest előnye a nagyobb teljesítmény, a jó termék lágyítás, az alacsony energiafogyasztás és az egyszerű kezelés. Teljesen megoldotta a vékonyréteg fodrok és a tekercsek méretének problémáját, ami új szintre emeli a termék minőségét.
Az előállított vékony film nagy átlátszósággal, átszúrásállósággal, nagy szívóssággal, jó alacsony hőmérséklettel, jó érzékenységgel, jó összetettséggel és -göndörödésgátlóval rendelkezik. Ezt a membránt széles körben használják súlyos csomagolásban, mivel jó elzáródása, tartóssága, higroszkópos, fagyálló, oxigén- és olajállósága miatt széles körben használható.
Ilyen például a különféle friss gyümölcsök, húsételek, savanyúságok, friss tej, folyékony italok, gyógyszeripari termékek stb. Fő mechanizmusa a műanyag fólia át nem eresztő válaszfalának vízszivárgási csatornájának szivárgása, valamint a nagy szakítószilárdságával és nyúlási sebességével a hidraulikus nyomás tolerálása és a gát deformációjának adaptálása.
A háromrétegű fóliafúvógép főként a membrán vízszintes és hosszirányú húzószilárdságának javítására, valamint a szúrásgátló -ellenállóságának javítására szolgál. A ko -szorító membrán három rétegét általában belső, középső és külső rétegnek nevezik. Némelyik átlátszó, néhányhoz pedig színt kell hozzáadni.
A fólia feldolgozása során az egyik nyersanyagot kipréselik egy másik elkészített fóliába, vagy a különböző típusú fóliákat, amelyeket egymásba alakítottak, többrétegű -vékony fóliává. Ezt a terméket kompozit filmnek nevezik.
A kompozit anyagok többsége műanyag, de használhatunk papírt, fémfóliát (általában alumíniumot) vagy szövetet is. A kompozit membrán alapvető követelménye, hogy a rétegek között jó tapadásnak kell lennie a csomagolás általános mechanikai tulajdonságainak biztosítása érdekében.
Ezenkívül a kompozit membránokat többnyire élelmiszerek csomagolására használják. A kompozit membránok feldolgozásánál ragasztót kell használni. Az oldószer kiválasztásának és adhéziós folyamatának meg kell felelnie a megfelelő egészségügyi szabványoknak.
A ko -nyomó membrán rendelkezik a kompozit fólia jellemzőinek többségével, de van különbség, vagyis a co -nyomó membrán minden rétege ugyanannyi idő alatt préselődik ki, így nem lesz más nem -műanyag, mint például alufólia és papír.
Termékanyagainak kombinációja viszonylag kicsi, az alkalmazási köre pedig viszonylag kicsi. Mivel azonban a téli társréteg és a réteg meleg olvadékkal van kombinálva, nincs szükség ragasztóra, így az élelmiszer-csomagolás higiéniai biztonsága viszonylag megbízható.
